任何谷物加工,都要考虑其品种和品质,不一定所有燕麦都适于作为燕麦的原料。不同品种和品质的燕麦都可以加工成麦片,但是最终成品的品质不会相同。要得到品质优良而稳定的成品,必须对原料的供应详加考察。
因为是处理固体物料,所以设备安装一般都以多楼层配置为宜,便于垂直输送物料。但考虑到节省投资,本流程以平房进行设计,今将流程作简单解释如下:
燕麦原料中通常有各种杂质,必需完全加以清除,杂质的种类随耕作收获以及储存包装的条件而定。
用筛分机械除去一部分粒度不同的大杂质和细杂质。
用去石机清除掉并肩石。
用磁选机清除铁杂质。
用精选机去除杂质并进行分级。精选机是按颗粒长短进行分级的机械,其工作原理是利用袋孔(窝眼)深浅分级,机器的结构形式为滚筒式。
润麦着水。由于燕麦的水份一般在12~13%,为了便于剥离皮壳,一般需加水润麦,时间一般在10~20小时。
燕麦原料一般带颖壳,所以要用脱壳机去除颖壳。可以选用加工牧谷的套谷机加以处理。一次脱壳效率达不到百分之百,所以还要分离回流处理。原料燕麦和麦仁的分离,一般也采用精选机来处理。得到的净麦仁才能送去制麦片。
通常用微波熟化设备直接处理即可,一为杀菌杀酶,二为产生香气。微波熟化设备不仅可以有利于制品的长期保存,还可以提高麦片品质。燕麦粒在完整时是一个完整的生命体,其胚芽中还存在大量的酶,必须藉助温度使其钝化、稳定。制造得好的燕麦片成品都有一股奶香味,这个香味并非加入了香精,而是燕麦热处理后天然生成。热处理前加入蒸汽也是为适当增加水分,有利于淀粉糊化。一般热处理温度都要高于90℃。水分过高温度过高,则不利于轧片。
轧片一般用对辊机,直径宜大。对辊表面要求光洁,辊间距要求准确并可调压力和间隙。
轧片完成后的燕麦片还要进行干燥,之后进行冷却包装。
在燕麦片的整个生产流程中,还需要配备物料输送系统,吸风除尘系统。
输送系统可以配备的设备有斗式提升机、托板输送机、螺旋输送机、气力输送设备以及下降溜管。
通风系统主要用于除尘,主要由通风机、管道、刹克龙和布袋过滤器组成。谷物类物料加工不可避免有灰土粉尘产生,一则污染环境,二则粉尘达到一定浓度还会引起爆炸。所以要通过通风系统保持车间环境处于负压状态。